近日，鞍钢集团鞍山钢铁公司宣布完成冷轧厂循环水消毒系统改造，全面采用食品级次氯酸钠替代传统液氯，实现 “降本 + 环保 + 安全” 三重突破。此次改造覆盖 3 套日处理量共 8 万吨的循环水系统，是东北地区钢铁行业首例大规模次氯酸钠循环水应用项目。
据项目负责人介绍，传统液氯消毒需配备高压钢瓶储存库与汽化装置，不仅设备维护成本高，还存在氯气泄漏风险。此次选用的 20% 浓度食品级次氯酸钠，通过全自动投加系统精准调控剂量，在杀菌环节可快速破坏军团菌、铁细菌细胞壁，微生物去除率达 99.9%，循环水浊度稳定控制在 5NTU 以下，较改造前降低 40%，有效减少换热器结垢导致的设备停机。
“改造后效果超出预期。” 鞍钢能源环保部工程师表示，次氯酸钠在消毒的同时，还能与水中钙离子协同形成保护膜，缓蚀率提升至 92%，管道更换周期从 18 个月延长至 30 个月；按当前处理规模计算，每吨循环水处理成本从 1.2 元降至 0.58 元，年节省成本超 1200 万元，且尾水氯离子浓度符合《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 13456-2012），无需额外处理即可回用至高炉冷却环节，年节水约 200 万吨。目前，该技术方案已被纳入鞍钢集团绿色制造推广目录，计划 2025 年在鲅鱼圈钢铁基地复制应用。
